स्वचालित पैकिंग लाइनें खराब डिजाइन वाली पैकेजिंग को तुरंत अस्वीकार कर देती हैं। लहरदार सन्दूक मैनुअल पैकिंग के लिए कारगर तरीका अक्सर हाई-स्पीड उपकरणों पर काम नहीं करता। यह गाइड एक ऐसे उपकरण को डिजाइन करने के लिए इंजीनियरिंग-आधारित नियम प्रदान करती है। लहरदार सन्दूक जो इरेक्टर, पैकर और सीलर पर त्रुटिहीन रूप से चलता है - जिससे डाउनटाइम और बर्बादी कम होती है।

केस इरेक्टर की अनुकूलता से शुरुआत करें

आपकी पहली मशीन लहरदार सन्दूक मीट्स एक केस इरेक्टर है। यह एक सपाट ब्लैंक को खींचता है, उसे खोलता है और फ्लैप्स को मोड़ता है। विश्वसनीय रूप से खोलने के लिए, लहरदार सन्दूक स्कोर का संरेखण उचित होना चाहिए। स्कोर इतने गहरे होने चाहिए कि उन्हें आसानी से मोड़ा जा सके, लेकिन इतने गहरे नहीं होने चाहिए कि वे टूट जाएं। अधिकांश गत्ते के बक्से यहां विफलता का कारण यह है कि निशान 1 मिमी से अधिक गलत संरेखित हैं। स्वचालित लाइनों के लिए हमेशा समानांतर निशान वाले डाई-कट ब्लैंक का अनुरोध करें।

फ्लैप की ज्यामिति को सटीक रूप से नियंत्रित करें

फ्लैप के आयाम यह निर्धारित करते हैं कि आपका लहरदार सन्दूक सील सही ढंग से लगनी चाहिए। स्वचालित सीलरों पर, मुख्य फ्लैप (सबसे लंबे वाले) केंद्र में मिलने चाहिए और 5 मिमी से अधिक ओवरलैप नहीं होने चाहिए। छोटे फ्लैपों के बीच 3-8 मिमी का अंतर होना चाहिए। यदि कोई लहरदार सन्दूक इसमें असमान फ्लैप हैं, हॉट मेल्ट ग्लू गन अपने लक्ष्य से चूक जाती हैं। परीक्षण 50 कार्डबोर्ड शिपिंग बॉक्स पूर्ण उत्पादन से पहले अपनी लाइन पर। एकसमान फ्लैप ज्यामिति पेशेवर नालीदार शिपिंग बॉक्स समस्याग्रस्त लोगों से।

कठोरता के लिए सही बोर्ड ग्रेड चुनें

स्वचालित लाइनें आगे बढ़ती हैं लहरदार सन्दूक बेल्ट और रेल के माध्यम से रिक्त स्थान। एक कमजोर लहरदार सन्दूक दबाव पड़ने पर मुड़ जाता है। छोटे से मध्यम आकार के लिए बी-फ्लूट या ई-फ्लूट का प्रयोग करें। कार्टन बॉक्स हाई-स्पीड लाइनों पर चल रहा है। सी-फ्लूट बड़े आकार के लिए काम करता है। नालीदार शिपिंग बॉक्स लेकिन इसके लिए धीमी लाइन गति की आवश्यकता होती है। बोर्ड की एज क्रश टेस्ट (ECT) रेटिंग आपकी मशीन की संपीड़न सेटिंग्स से मेल खानी चाहिए। कमज़ोर क्षमता गत्ते के बक्से इरेक्टर में खराबी आने से हर 2-3 मिनट में जाम हो जाता है।

स्वचालित सीलिंग के लिए गोंद के पैटर्न को अनुकूलित करें

स्वचालित पैकिंग लाइनों पर हॉट मेल्ट एडहेसिव मानक है। लहरदार सन्दूक डिजाइन में ग्लू फ्लैप के आयाम निर्दिष्ट होने चाहिए — एक समान अनुप्रयोग के लिए कम से कम 25 मिमी चौड़ा। पूरे क्षेत्र में ग्लू लगाने से बचें; चार 20 मिमी के बिंदु या दो निरंतर रेखाएँ सबसे उपयुक्त रहती हैं। कार्डबोर्ड शिपिंग बॉक्स बहुत अधिक गोंद का उपयोग करने से तार बन जाते हैं जो सेंसर को दूषित कर देते हैं। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया लहरदार सन्दूक स्वचालन के लिए मुद्रित गोंद लक्ष्य चिह्न ऑप्टिकल सेंसर को दिखाई देते हैं।

कार्डबोर्ड शिपिंग बॉक्स

नालीदार शिपिंग बॉक्स

गत्ते के बक्से

कार्टन बॉक्स

मशीन-पठनीय पहचान कोड जोड़ें

स्वचालित लाइनें प्रत्येक आइटम की पुष्टि के लिए कैमरों का उपयोग करती हैं। लहरदार सन्दूक भरने से पहले। उच्च-कंट्रास्ट वाले 2D कोड (डेटा मैट्रिक्स या QR कोड) को किनारे या निचले पैनल पर प्रिंट करें — कभी भी फ्लैप सीम के ऊपर नहीं। प्रत्येक नालीदार शिपिंग बॉक्स धूल या कम रोशनी में भी कोड स्पष्ट रूप से पढ़े जाने चाहिए। 2 मीटर प्रति सेकंड की बेल्ट गति पर अपने कोड का परीक्षण करें। गलत तरीके से लगाए गए कोड मुड़ जाते हैं। कार्टन बॉक्स अस्वीकृत उत्पादों में तब्दील होने से, पूरी उत्पादन शिफ्ट रुक जाती है।

वास्तविक लाइन स्थितियों वाले कार्टन बॉक्स का परीक्षण करें

सिमुलेशन भौतिक परीक्षण का स्थान नहीं ले सकता। 500 बार चलाएँ लहरदार डिब्बे अपनी मशीन की सटीक सेटिंग्स के माध्यम से — जिसमें गर्मियों की नमी और सर्दियों की शुष्कता शामिल है। सील करने के बाद जाम की दर, गोंद का चिपकना और वर्गाकारता को मापें। लहरदार सन्दूक जो उत्पाद शुष्क सर्दियों की स्थितियों में परीक्षण पास कर लेता है, वह उमस भरी गर्मियों की स्थितियों में विफल हो सकता है। प्रत्येक विफलता का दस्तावेजीकरण करें। 

मशीन के लिए डिज़ाइन करें, हाथ के लिए नहीं।

डिजाइन करना लहरदार सन्दूक स्वचालित पैकिंग लाइनों के लिए स्कोर, फ्लैप, बोर्ड ग्रेड, गोंद पैटर्न और कोड में सटीकता आवश्यक है। इन नियमों का पालन करें, और आपकी नालीदार शिपिंग बॉक्स यह 98% दक्षता पर चलेगा। यदि आप इन्हें अनदेखा करेंगे, तो आप मशीन को दोष देंगे। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए सिस्टम से शुरुआत करें। लहरदार सन्दूक — आपका स्वचालन निवेश इसी पर निर्भर करता है।

शियामेन टोंगचांगशुन प्रिंटिंग एंड पैकेजिंग कंपनी लिमिटेडटोंगचांगशुन की स्थापना दिसंबर 1997 में हुई थी और यह मुख्य रूप से नालीदार बक्से, उपहार बक्से, पीडीक्यू, निर्देश पुस्तिका और अन्य कागज पैकेजिंग में लगी हुई है। कंपनी के पास मजबूत तकनीकी क्षमता, रचनात्मक और नवोन्मेषी क्षमता, उन्नत उत्पादन उपकरण, परिपक्व उत्पादन तकनीक और लगातार बेहतर होती गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली है (2004 से, हमने ISO9000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और OHSAS18001 व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्राप्त कर लिया है)। इसके अलावा, कंपनी ने सुरक्षा उत्पादन मानकीकरण प्रमाणन, दो एकीकृत प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और कमोडिटी बार कोड प्रिंटिंग योग्यता प्रमाणन भी प्राप्त कर लिया है। हमने वॉलमार्ट प्रमाणन, डिज्नी प्रमाणन, बीएससीआई प्रमाणन, एफएससी प्रमाणन, यूएल प्रमाणन और जी7 प्रमाणन भी प्राप्त कर लिया है और कुछ अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों और कंपनियों की नामित प्रिंटिंग और पैकेजिंग कंपनी बन गई है।